化工廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行選擇的過程中主要是考慮處理量的大小，設(shè)備在使用的過程中其被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值以及設(shè)備的多少，化工廢水蒸發(fā)器處理量大宜采用多效操作。
化工廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行時(shí)其效數(shù)越多，在使用的過程中其蒸汽消耗就會(huì)越小，設(shè)備的投資越高其沸點(diǎn)升高的值就會(huì)變大，這時(shí)有效的溫差小，可以采用效數(shù)應(yīng)減小。
化工廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行回收的過程中需要采用其間接冷凝器，比如其螺旋板式換熱器、列管式等，設(shè)備乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。
化工廢水蒸發(fā)器的流程在進(jìn)行選擇的過程中，其順流操作的時(shí)候，其后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效要低，在使用時(shí)其溶液在效間的輸送所需泵的功率會(huì)小，另外由于后蒸發(fā)溫度較效低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽。
化工廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行逆操作的過程中會(huì)和順流操作相反，其前效溫度高且濃度高，設(shè)備的后效溫度低且濃度也低，在使用時(shí)其各效的傳熱速率接近，但是所需效過料泵功率大，蒸汽消耗多。
化工廢水蒸發(fā)器的加熱面積的確定主要是由熱量平衡、物料平衡傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 | 
