MVR蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過(guò)程中是采用其壓縮機(jī)，來(lái)進(jìn)行有效的提高其二次蒸汽的能量，在使用時(shí)并對(duì)提高的能量的二次蒸汽加以利用，有效的回收二次蒸汽的潛熱，將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
冷料在進(jìn)入MVR蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。
MVR蒸發(fā)器在正常運(yùn)行的情況下蓋系統(tǒng)只能采用電，不能用蒸汽，其蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，運(yùn)行費(fèi)用低。是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。
MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。
MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝是將待處理的廢水先輸入預(yù)處理化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮( MVR) 系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的 二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn) 入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。
結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回用于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)后進(jìn)行回收。
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