廢水蒸發(fā)器在運行的過程中，其轉(zhuǎn)速是可以直接采用其變頻器來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，設(shè)誒在進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程中是可以有效的根據(jù)其實際需求來進(jìn)行調(diào)整壓縮機的振動探頭以及監(jiān)控探頭這樣才能有效的其廢水蒸發(fā)器能夠長期正常的運行。
廢水蒸發(fā)器在運行的過程中可以有效的提高其水蒸汽的溫度以及壓力，其設(shè)備在進(jìn)行選擇時可以根據(jù)其壓縮的壓球以及風(fēng)量進(jìn)行有效的選擇，其設(shè)備在進(jìn)行安裝的過程中可以有效的線進(jìn)行安裝其升降螺桿孔，然后直接將其電線孔以及銅管等一并開掉。
廢水蒸發(fā)器的后兩個孔是為有效的防止其開口留下的隱患，在進(jìn)行使用的過程中主要是為了固定其設(shè)備中的額蒸發(fā)器的水管為300mm垂直板的定位，設(shè)備在冷庫中進(jìn)行使用的過程中是可以直接將其排水管內(nèi)加入穿排水電熱絲，這樣就可以在一定程度上有效的降低其膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)的排水電熱絲的發(fā)熱部位，只能延伸到庫板內(nèi)內(nèi)400MM處。
廢水蒸發(fā)器的結(jié)垢問題及預(yù)防措施
1. 廢水蒸發(fā)器在運行的過程中有效的通過在濃鹽廢水中有效加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了防垢的目的。
2.加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。
3.加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。
4.凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。
5.控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。 | 
