含鹽廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行的過程中通過采用目前世界上為的蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)技術(shù)，在使用時(shí)會(huì)對(duì)含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，這樣就可以在一定程度上得到含水量<4%的氯化鈉固體以及蒸餾水。
含鹽廢水蒸發(fā)器的機(jī)械式熱鞥壓縮蒸發(fā)器，這是一種新型高效的蒸發(fā)設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過其機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)。
含鹽廢水蒸發(fā)器除了開車啟動(dòng)外，其設(shè)備的整個(gè)蒸發(fā)過程中幾乎不需生蒸汽，其設(shè)備中新鮮的蒸汽可以用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率，從而極大降低操作成本。
含鹽廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行時(shí)會(huì)從各個(gè)工廠匯集而來的鹽水會(huì)有效的經(jīng)過其集中存儲(chǔ)后就會(huì)直接被勻速送入系統(tǒng)的預(yù)熱器，在進(jìn)行操作的過程中其蒸發(fā)后所產(chǎn)生的高溫冷凝水在進(jìn)行換熱以回收熱量后被依次送入一級(jí)、二級(jí)蒸發(fā)器進(jìn)行分步加熱濃縮。
物料在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰后產(chǎn)生的二次蒸汽被送入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮提高壓力，之后被送入蒸發(fā)器的加熱室作為熱源，蒸汽放熱后冷凝為水經(jīng)過收集后排離系統(tǒng)。隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，鹽水在蒸發(fā)器內(nèi)達(dá)到飽和并析出氯化鈉固體，由泵打入稠厚器后喂料給離心機(jī)過濾，得到氯化鈉固體。過濾后的含鹽母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。 | 
