廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行操作的過程中需要行安裝升降螺桿孔，在進(jìn)行操作時(shí)然后直接將其銅管以及電線孔也都一并開掉，在進(jìn)行使用時(shí)其后面兩個(gè)孔是為了固定和防止開口留下隱患，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個(gè)之間的高度差別為250MM，如是冷凍庫，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，僅僅只是延伸到庫板內(nèi)的50MM處。
廢水蒸發(fā)器在一定程度上需要其蒸發(fā)的物料在進(jìn)行使用的過程中可以有效的通過其進(jìn)料泵從設(shè)備的頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)，在進(jìn)行使用時(shí)其物料會(huì)通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。
廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽在進(jìn)行操作的過程中會(huì)被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，在進(jìn)行使用的過程中可以有效的送入加熱室殼程做為加熱蒸汽，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)有引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。
1.打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
2.每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。
3.根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
4.每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油
廢水蒸發(fā)器的特點(diǎn)
1.蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
2.正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
3.是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。
4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
5.設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 | 
